• 輸送帶使用中常見問題的解決方法

    日期:2020-09-20 點擊次數:674

    隨著現代化工業生產技術的不斷升級和完善,許多企業工廠離不開傳送帶等工業產品。當然,也是提高生產效率的重要部件之一,在日常生產使用中,這樣的部件會發生這樣的問題。如果我們不積極應對,用合理的方法解決問題,很可能會給生產帶來巨大的財產損失,其中最常見的問題是輸送帶的偏差,今天教大家如何根據情況解決問題。

    1.掉落口的位置不正確

    空轉正常,加載后跑偏。這可能是因為材料的落點不在傳送帶的中間,分布偏向一側,偏心力偏向。改變進料口擋板的位置和結構,使進料位于輸送帶的中間。

    2.張力不當

    空轉時跑偏,加上材料后跑偏減弱或正常。這是輸送帶松弛或初張力過大造成的。張力過大,運轉時輸送帶從滾筒上跳下來浮動的張力過小,滾筒和輸送帶之間的摩擦力減小,輸送帶縱向前進的動力下降,橫向移動的阻力減小,跑偏??梢赃m當增加減配重力解決。螺旋緊張或液壓緊張的帶式輸送帶可調整緊張行程。

    3.滾筒的安裝不當

    輸送帶的安裝位置與輸送帶中心線的垂直度誤差較大時,輥的運轉速度與帶的運轉速度不平行,可分解為水平速度和縱向速度,水平速度使輸送帶水平運轉,縱向速度使帶橫向移動,導致跑偏。跑偏的方向與承載輥組的傾斜位置有關??梢酝ㄟ^調整輥的位置進行排除,也可以通過安裝調心輥組進行排除。

    4、前后滾筒位置安裝不當

    頭部驅動滾筒或尾部轉向滾筒的軸線,如果與輸送帶中心線不垂直導致滾筒傾斜,輸送帶在滾筒兩側的松緊度不一致,寬度方向上的牽引力也不一致,輸送帶向緊的一側移動偏移??烧{整滾筒軸承座的前后位置。頭部滾筒向右偏移時,右側軸承座向前移動左側偏移時,左側軸承座向前移動尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒正好相反。跑得很嚴重的時候,必須重新安裝機架。

    5、輸送帶有質量缺陷

    輸送帶制造質量差,內部拉伸材料配置不均勻,邊緣磨損嚴重,輸送帶張力合成中心線與輸送帶幾何中心線不一致,或者使用時間過長,發生塑性變形,表面彎曲不直,輸送帶兩側長度不同,受到的拉伸力不一致只補或更換膠帶即可。

    6.接頭不當

    輸送帶運轉時,最大的偏差在接頭處。接頭轉到哪里,跑偏發生在哪里?輸送帶接頭的兩端不均勻,傳送帶的釘子彎曲,傳送帶的切口與傳送帶端不垂直,傳送帶受到的拉力不均勻。切正輸送帶的接口,重新連接或重新打開皮帶按鈕。